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大型真空感应磁悬浮熔炼炉

产品型号:ZGXF

详细描述

ZGXF真空感应磁悬浮熔炼炉

一、主要原理及用途

真空感应悬浮熔炼炉是近年来新兴的冶炼技术,其原理是水冷铜坩埚置于交变磁场中,利用电磁力使炉料牌半悬浮,熔池与坩埚壁保持非接触,使炉料不受坩埚材料的污染。有效地用于化学特性活泼金属、高熔点金属、放射性材料及其合金等到熔炼。 

二、 主要结构及组成

ZGXF真空感应磁悬浮熔炼炉为立式结构,由电炉炉体、炉盖、倾转式浇注装置、真空系统、IGBT中频电源、自动控制系统、感应加热器、水冷铜坩埚、转轴、母线、工作平台、水冷系统等组成。 

三、 主要特点

ZGXF真空感应磁悬浮熔炼炉是在自动控制的条件下,通过真空系统在电炉炉内获取真空状态,利用感应加热原理,采用IGBT中频电源在电磁场的作用下,通过感应线圈把熔化的金属在水冷铜坩埚内悬浮起来,保证了无污染熔炼的正常进行。

本设备应用先进的温度、真空检测等仪表及传感元件、数控式变频调速系统与可编程序控制器组成控制中心,保证设备安全、可靠运行。真空系统配置可获得真空极限高,抽速大,提高生产效率,真空阀门选用手动、气动两种方式,采用真空气动阀门可以自动控制。倾转浇注装置的运行控制是利用数控式变频调速系统自动调节。打开炉盖是利用手动的液压结构来实现的。水冷系统具有断水、欠压、水路超温报警及保护功能。 

四、主要优点

真空感应悬浮熔炼炉的特点主要在于无接触悬浮、高温熔炼(熔炼温度可以达到1700~2000℃)与电磁搅拌,这两种功能的有效使用使得该炉种具有以下优点:

(1)合金材料的成分易调节控制,熔炼后合金成分均匀;

(2)被熔炼材料无污染;

(3)生产效率高

本公司真空感应磁悬浮炉规格:

 

熔钛合金容量

坩埚有效尺寸

电源功率

频率

电压

备注

1

5kg

Φ100×180mm

240kw

10~30kHz

375~750V

 

2

8kg

Φ120×220mm

300kw

8-30kHz

500~750V

 

3

10kg

Φ135×240mm

400kw

8-30kHz

500~750V

 

4

20kg

Φ160×280mm

600kw

8-20kHz

500~750V

 

5

30kg

Φ200×300mm

800kw

8-20kHz

500~750V

 

6

45kg

Φ280×320mm

1000kw

8-20kHz

500~750V

 

 

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